一、單根紗拉伸性的意義及擺錘式單強(qiáng)儀工作特征
單根紗線拉伸性較之縷紗強(qiáng)力在評(píng)價(jià)紗線品質(zhì)中有無可比擬的優(yōu)越性。但由于紗線本身不勻及樣本特征數(shù)據(jù)隨機(jī)性,要正確表征試樣性能,必須有足夠試驗(yàn)次數(shù)。
早期常用的擺錘式單強(qiáng)儀難于勝任實(shí)際需要,主要原因還有:
1、屬動(dòng)態(tài)力學(xué)性工作原理,存在著不可克服的摩擦阻力和機(jī)械慣性因素造成的隨機(jī)或準(zhǔn)隨機(jī)性測量誤差。 2、慣性因素限制拉伸速度,工作效率不高。 3、斷裂檢測機(jī)構(gòu)無法克服的間隙造成的“倒磅”誤差。這種負(fù)偏差亦帶有一定程度的隨機(jī)性。 4、難于完成測得數(shù)值的電量輸出,數(shù)據(jù)處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力和易出操作誤差。
電子單強(qiáng)儀問世克服了上述各種弱點(diǎn),為制訂單紗拉伸性新方法標(biāo)準(zhǔn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。也為其計(jì)量檢定提出了現(xiàn)實(shí)需要。
二、非電量電測量技術(shù)的基本知識(shí)
電子單強(qiáng)儀實(shí)質(zhì)上是以非電量電測技術(shù)為基礎(chǔ),是一種專用的非電量電測儀。
采用電測量技術(shù)測量各種非電量具有無可比擬的優(yōu)越性:
1、量程廣、精確度高。例如機(jī)械式強(qiáng)力儀一般測量量程為三個(gè)數(shù)量級(jí)(1--1000),而同一電子強(qiáng)力儀,一般至少可達(dá)4--5個(gè)數(shù)量級(jí)。 2、對(duì)被測對(duì)象影響小。如克服慣性影響,甚至實(shí)現(xiàn)無接觸測量,紗條條干、紗線毛羽測量等。 3、容易測量和記錄動(dòng)態(tài)量,例如記錄紗線拉伸中的瞬變現(xiàn)象和流變現(xiàn)象。 4、容易實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和集中處理。 5、便于實(shí)施遠(yuǎn)距離自動(dòng)測量。
電測系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)包括:1、傳感器;2、測量及分析電路;3、顯示及記錄裝置。其中傳感器是非電測技術(shù)主要研討內(nèi)容和主要環(huán)節(jié),因其性能有直接決定性影響。
傳感器——是能把被測非電量轉(zhuǎn)換為與之有確定對(duì)應(yīng)關(guān)系電量輸出的一種器件。有時(shí)也被為一次儀表。
傳感器往往以可由敏感元件和變換器二者組合而成,前者是將被測非電量預(yù)先變換為另一種易于變換成電量的非電量,例如測力傳感器中的彈性元件先將被測力值變換為相應(yīng)的應(yīng)變量或位移量;后者則將敏感元件感受到的非電量(例如上述應(yīng)變量)再轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電量(如電阻應(yīng)變片將應(yīng)變轉(zhuǎn)換為電阻值變化)。
模擬量與數(shù)字量的基本概念
測力傳感器可以有多種工作原理,包括:電阻應(yīng)變式、電容式、電感式等。當(dāng)然,按其具體結(jié)構(gòu)又有許多不同型式。
測量及其分析電路(一般簡稱測量電路)——是將傳感器輸出的電信號(hào)進(jìn)行加工處理和分析,例如檢測、調(diào)制、衰減、放大、數(shù)字化、運(yùn)算及統(tǒng)計(jì)分析等。某種程度上它也決定了整個(gè)測試儀器的性能。
顯示及記錄裝置(有時(shí)統(tǒng)稱輸出裝置)——將測試及分析所得結(jié)果以需要的形式和格式輸出。形式多樣、繁簡不一、主要按用途而定。動(dòng)態(tài)模擬量記錄是研討的重點(diǎn)。
有些文獻(xiàn)中通常把測量電路和輸出裝置稱為二次儀表。
三、紗線主要拉伸性指標(biāo)
1、斷裂強(qiáng)力 拉伸試驗(yàn)中,紗線抵抗至斷裂時(shí)******的力,通常以N或cN表示。 2、斷裂伸長 拉伸試驗(yàn)中,紗線承受斷裂強(qiáng)力時(shí)的伸長量(率)。 3、斷裂強(qiáng)度 單位細(xì)度(未拉伸前)紗線的斷裂強(qiáng)力。以cN/tex、N/tex、cN/D等表示。 4、斷脫負(fù)荷(終值斷裂負(fù)荷) 拉伸試驗(yàn)中,紗線在******負(fù)荷時(shí)未完全斷裂,斷續(xù)伸長,負(fù)荷降低,至試驗(yàn)終止時(shí)的負(fù)荷。 5、拉伸曲線(負(fù)荷伸長曲線)紗線在拉伸變形至斷裂過程中,拉力(即負(fù)荷)與伸長變形的關(guān)系曲線。 由拉伸曲線可進(jìn)一步求得:
斷裂功、斷脫功、(co .cm) (面積A及A+B):初始模量(ab直線斜率); 屈服點(diǎn)b及屈服應(yīng)力Pb;
有時(shí)還可用斷裂比功(A/C點(diǎn)和矩形面積×100%)表示紗線的相對(duì)強(qiáng)弱。(有時(shí)稱為“拉伸韌度”)
6、預(yù)張力(預(yù)加張力)——使試樣伸直而不是伸長預(yù)加的一定張力。
7、紗線拉伸的流變性——蠕變和松弛
蠕變——負(fù)荷一定時(shí)變形隨時(shí)間變化的特性。有三類變形: (1) 彈性變形;(2)緩彈性變形(3)塑性變形; 松弛——變形一定時(shí)張力隨時(shí)間變化的特性。
8、定伸長及定負(fù)荷拉伸性。
Eys1.5 指標(biāo)——當(dāng)負(fù)荷值為屈服點(diǎn)力值1.5倍時(shí)的伸長值。
9、紗線的拉伸疲勞性 反復(fù)循環(huán)拉伸后再進(jìn)行判定紗線的品質(zhì)。可有下列幾種形式:
(1)拉伸、回復(fù)都有設(shè)定停頓時(shí)間; (2)定負(fù)荷反復(fù)拉伸; (3)定伸長率反復(fù)拉伸; (4)遞增定負(fù)荷、遞增定伸率反復(fù)拉伸。
四、電子單強(qiáng)儀功能及技術(shù)參數(shù)要求
依據(jù):能滿足GB/T 398-93、GB 5324 –89、FZ/T 71005-94等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);GB 3916-83、GB 3291-82等基本定義、相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2062,1993(E)及JJG(紡織)058-95規(guī)程等要求。具體如下: 必備功能:準(zhǔn)確測定試樣的拉伸斷裂強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)CV(%);要同時(shí)具備能進(jìn)行定時(shí)斷裂方法和定速拉伸斷裂方法二種進(jìn)行任選,以適應(yīng)新、老方法過渡過程的要求。斷裂伸長及其變異系數(shù)、斷裂時(shí)間亦應(yīng)作為主要功能。
輔助功能:自動(dòng)喂紗、換紗、換管、清理廢紗。
今后可望增添拉伸指標(biāo):拉伸曲線;斷裂功及斷裂比功;最低5%或10%試樣量的平均斷裂強(qiáng)力(cN);初始模量;屈優(yōu)點(diǎn)應(yīng)力及伸長率;斷脫強(qiáng)力及斷脫伸長率等等。
在判定上述各項(xiàng)性能時(shí)還應(yīng)充分注意分清靜態(tài)性指標(biāo),準(zhǔn)動(dòng)態(tài)性指標(biāo)和動(dòng)態(tài)響應(yīng)這三者間的關(guān)系和區(qū)別。
例如力值準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、靈敏性、重復(fù)性和重現(xiàn)性一般都可以分別在靜態(tài)和準(zhǔn)動(dòng)態(tài)條件下進(jìn)行測試,且更應(yīng)關(guān)注準(zhǔn)動(dòng)態(tài)條件下的結(jié)果。
儀器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力是指儀器對(duì)輸入信號(hào)變化的適應(yīng)能力,可分為:
1、瞬變響應(yīng)——以穩(wěn)定時(shí)間(輸入起始至輸出值穩(wěn)定所需時(shí)間)表示; 2、頻率響應(yīng)——以頻帶寬度(增益變化不超過某規(guī)定值(例如±3dB)的工作頻率范圍)表示。
此外,還應(yīng)根據(jù)使用要求注意下列一些技術(shù)參數(shù);
1、鉗口間距:通常必備500、250mm兩檔固定間距,必要時(shí)可增設(shè)100mm、任意選定間距等方式。 2、伸長范圍:原則上應(yīng)大于******間距******伸長率。但必須考慮到能適應(yīng)常見較大伸長試樣測試的要求。例如一般棉紗伸長量為25--65mm;化纖紗80--175mm;毛紗175--210mm;(按500mm間距計(jì)) 3、測力范圍、精密度及量程;按實(shí)際需要選定。 4、拉伸速度及速度很多定性要求?!貏e當(dāng)執(zhí)行定速拉伸條件下更應(yīng)注意速度穩(wěn)定性要求。 5、夾持器性能。 6、儀器可操作性能。 最后,在可能條件下應(yīng)注意考核儀器環(huán)境適應(yīng)性能。國家對(duì)電子測量儀器規(guī)定了環(huán)境試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB6587-86,其中有GB 6587.7---GB6587.7-86 包括:溫濕度、振動(dòng)、沖擊、運(yùn)輸、安全性、電磁兼容等項(xiàng)目。
當(dāng)然,目前普遍關(guān)心可靠性要求。它是各因素綜合反映。但對(duì)此尚未有明確指標(biāo)規(guī)定和統(tǒng)一考核標(biāo)準(zhǔn)。
五、電子單強(qiáng)儀的發(fā)展及現(xiàn)狀
隨著科技發(fā)展和生產(chǎn)需要,人們?cè)缇椭铝τ谘兄凭哂懈咝什⒛茏詣?dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)運(yùn)算的電子單強(qiáng)儀。五十年代末,我國及時(shí)引進(jìn)了第一代全自動(dòng)式電子單強(qiáng)儀。但限于當(dāng)時(shí)基礎(chǔ)技術(shù)水平,該儀未能達(dá)到預(yù)期實(shí)用效果。時(shí)入六十年代,先后有不少國家推出各種不同型號(hào)、不同工作原理的自動(dòng)單強(qiáng)儀,其中較有影響的有瑞士、西德、英國、日本等,另外,意大利、匈牙利等亦有少量產(chǎn)品引入我國。引進(jìn)國外單強(qiáng)儀既有積極作用,亦有負(fù)面影響。開發(fā)具有我國技術(shù)特色的單強(qiáng)儀是形勢之急需。如何把握技術(shù)方向、評(píng)價(jià)儀器優(yōu)劣、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、發(fā)揮國產(chǎn)儀器優(yōu)勢是當(dāng)今值得重視的課題。
八十年代初,我國推出了第一代商品化的全自動(dòng)電子單強(qiáng)儀,之后,在逐漸總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,相繼推出多種型號(hào)適合我國國情特色、性能較穩(wěn)定可靠的電子單強(qiáng)儀,其中尤以推出半自動(dòng)型電子單強(qiáng)儀有較積極的經(jīng)濟(jì)實(shí)數(shù),適合國情的時(shí)代意義。國內(nèi)亦起了相當(dāng)議論和關(guān)注。目前大量事實(shí)證明這一技術(shù)路線的積極意義并取得了廣泛認(rèn)同。
電子單強(qiáng)儀雖型式眾多,但大致其技術(shù)路線可作如下分類:
1、全自動(dòng)與半自動(dòng);(自動(dòng)喂紗方式又可有多種方案) 2、立式與臺(tái)式; 3、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)與交直流電機(jī)驅(qū)動(dòng); 4、傳感器形式:直接式與間接式 5、傳感器原理:國內(nèi)大部分采用電阻應(yīng)變式; 6、單量程測力和多量程測力。
應(yīng)從實(shí)用、適用、實(shí)效等各方面綜合評(píng)定各種不同方案的優(yōu)缺點(diǎn)。近期內(nèi)國內(nèi)應(yīng)主要從下列方面抓好電子單強(qiáng)儀的發(fā)展:
1、不斷提高儀器穩(wěn)定性和可靠性。 2、強(qiáng)化法制管理,加強(qiáng)宏觀質(zhì)量監(jiān)控。 3、完善售后服務(wù),加強(qiáng)儀器生產(chǎn)企業(yè)與用戶間的信息聯(lián)系。 4、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),建立一支有一定水平的檢定和維修隊(duì)伍。
序號(hào) | 檢定項(xiàng)目 | 技術(shù)要求 | 操作方法 | 1 | 外 觀 基本狀況 | 完好、正常、可靠 | 檢查銘牌、面板、機(jī)殼、指示符號(hào)、操作件、控制系統(tǒng),操作機(jī)構(gòu)及紗路等。 | 2 | 夾持器性能 | 試樣無損傷,滑移夾持器移動(dòng)平穩(wěn) | 夾持器夾持常用試樣,開機(jī)拉伸三次 | 3 | 電氣安全性 | 絕緣電阻≥5MΩ接地電阻≤0.5Ω | 用兆歐表測量強(qiáng)力儀電源插頭相線與機(jī)殼之間的絕緣電阻。用萬用表測量插頭接地線與機(jī)殼間的接地電阻。 | 4 | 夾持器間距 | ΔL≤±1mm | 夾持器運(yùn)行至設(shè)定間距Lo處(如500mm——250mm),用鋼直尺測量上下夾持器夾持面二端的距離L,重復(fù)三次。ΔL=Lo-L | 5 | 斷裂伸長示值誤差 | ΔL≤±1mm | 夾持器間距為500mm,拉伸速度分別為100、250、500mm/min,開機(jī)拉伸試樣,待鋼直尺指示動(dòng)夾持器移動(dòng)一定距離L時(shí),迅速剪斷試樣,讀取強(qiáng)力儀斷裂伸長示值Lo,每檔速度重復(fù)三次。 ΔL= (∑(Lo-L))/3 | 6 | 斷裂時(shí)間示值誤差 | ΔS≤0.5S | 在開機(jī)拉伸試樣的同時(shí)按動(dòng)秒表,待秒表顯示一定數(shù)值S后迅速剪斷試樣讀取強(qiáng)力儀斷裂時(shí)間So,重復(fù)三次,ΔS =So-S(亦可再檢查定時(shí)拉伸條件下,斷裂時(shí)間示值誤差是否符合試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求) | 7-1 | 空載時(shí)間示值誤差 | ΔV≤±2% | 開機(jī)使動(dòng)夾持器分別在100、250、500 mm/min三檔設(shè)定速度V下運(yùn)行,用鋼直尺和秒表測量動(dòng)夾持器移動(dòng)距離(如100 mm)和時(shí)間,求出空載速度V1,每檔速度重復(fù)三次,求出V,速度誤差ΔV=(V1-V)/3×100% | 7-2 | 負(fù)載速度誤差 | ΔV≤±5% | 試樣強(qiáng)力在50%滿量程左右,開機(jī)拉伸試樣,按7-1方法測量負(fù)載速度誤差。 | 8 | 零點(diǎn)漂移 | Zd≤0.2%滿量程 | 強(qiáng)力儀預(yù)熱30分鐘,在最小測量檔F,先調(diào)整零位(若強(qiáng)力儀能顯示負(fù)值應(yīng)在上夾持器上放一適量小砝碼),目測15分鐘后,算出漂移的******值與最小值之差Fo。 | 9 | 檢定點(diǎn)漂移 | Pd≤0.2%滿量程 | 在強(qiáng)力儀上加力值為50%左右最小測量檔滿量程的砝碼,按第8條方法算出標(biāo)定點(diǎn)漂移的******值與最小值之差Fc。 | 10 | 靈敏度 | ≤1個(gè)最小字 | 在標(biāo)定點(diǎn)漂移檢定后,再加放一個(gè)最小字的砝碼,示值應(yīng)能反映變化。 | 11 | 動(dòng)負(fù)荷示值誤差態(tài)負(fù)荷 | ΔFd≤1% | 將力值分別為50%和5%左右滿量程的大、小砝碼Fd加在上夾持器上,用手托起大、小砝碼后開啟強(qiáng)力機(jī),然后緩慢放下大、小砝碼逐漸加荷,待動(dòng)夾持器移動(dòng)一定距離后先托起小砝碼,然后再托起大砝碼,讀取強(qiáng)力機(jī)示值Fd Fd= (Fb-Fd)/Fd ×100% | 12 | 負(fù)荷示值誤差 | S≤±1% | 在滿量程范圍內(nèi)選擇20%,40%,60%,80%,100%五點(diǎn),采取直接加荷法,加砝碼F時(shí),用手托穩(wěn)然后緩緩釋放。按五點(diǎn)順序重復(fù)三遍,分別算出各檢定點(diǎn)三次,示值的平均值F,S= (F-F)/F×100% | 13 | 負(fù)荷示值變動(dòng)性 | R≤1% | 以同一檢定點(diǎn)三次示值的******值與最小值的差值除以三次示值的算術(shù)平均值來確定。R= (Fmax-Fmin)/F×100% | 14 | 負(fù)荷示值回程誤差 | h≤1.5% | 在第三次進(jìn)程結(jié)束后,從蒲量程開始力值由大到小,在原各定檢定點(diǎn)上再檢定一次,檢定時(shí),用手扶穩(wěn),緩緩卸荷。h= (F2-F1)/F1×100% F——第三次進(jìn)程中各檢定點(diǎn)示值F2——回程式各檢定點(diǎn)示值F——回程中各檢定點(diǎn)砝碼標(biāo)稱值 | 15 | 回零誤差 | ≤±0.15%滿量程 | 回程誤差要定結(jié)束后,卸去所有負(fù)載時(shí)的零點(diǎn)偏差 | 16 | 預(yù)加張力誤差 | ≤±10% | 在整個(gè)張力范圍內(nèi)的20%、40%、60%、80%、100%五點(diǎn),采取直接加荷法,讀取強(qiáng)力儀示值,各點(diǎn)檢定一次。 |
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