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【控制要求】
- 多齒凸輪與伺服電機同軸轉(zhuǎn)動，由接近開關檢測凸齒產(chǎn)生的脈沖信號，傳送帶凸輪上有 10個凸齒，則伺服電機旋轉(zhuǎn)一圈，接近開關將接收到 10個脈沖信號。
- 10 圈后（產(chǎn)生 100個脈沖信號），傳送帶停止，切刀執(zhí)行切割產(chǎn)品動作， 1秒鐘后切刀復位。由于伺服電機所帶的負載較大，因此伺服電機在運動過程中需要有一個加減速過程，加減速時間設置為200ms，如下圖所示：
【元件說明】
| PLC 元件 |
控制說明 |
| X0 |
接近開關（檢測脈沖信號：檢測到突齒時， X0狀態(tài)為 ON |
| X1 |
啟動開關，按下時， X1為ON |
| X2 |
脈沖暫停開關，按下時， X2為ON |
| Y0 |
高速脈沖輸出 |
| Y4 |
切刀 |
【控制程序】主程序：
 
子程序：
伺服參數(shù)表格：
【程序說明】
- 在伺服參數(shù)表格中，設定 “起始/結(jié)束速度 ”為1000，“最高速度”為10000，“加減速時間 ”為200ms。
- 當啟動開關閉合后， X1=ON，伺服電機開始以 0.1r/s（SPD=1000Hz）的速度開始旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過 200ms 的勻加速后，轉(zhuǎn)速增加到 1r/s（SPD=10000Hz），快到達目標位置時，又以相同的方式作勻減速動作，到達目標位置后，伺服電機停止運轉(zhuǎn)。
- 當脈沖暫停開關閉合后， X2=ON，伺服電機停止運轉(zhuǎn)。當 X2=OFF 時，伺服電機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，到達目標位置后停止運轉(zhuǎn)。
- 由于伺服電機每旋轉(zhuǎn)一周，接近開關會接收到 10個脈沖信號，當伺服電機到達目標位置時，接近開關會接收100個脈沖信號，產(chǎn)生中斷信號 “HSC0I”，執(zhí)行相應的中斷程序，切刀執(zhí)行切割動作， 1 秒鐘后切刀返回，再過 3秒之后，伺服電機執(zhí)行下一次定位動作。
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