經(jīng)過幾年來的運行來看，已經(jīng)達到各項要求的技術(shù)指標。 

    3.1 工藝控制方案可靠準確 

    根據(jù)加熱爐出口壓力檢測信號（信號和流量具有平方關(guān)系），DCS輸出4—20mA信號進入變頻器做為變頻器的給定信號。管線的壓力檢測計給出的4—20mA信號進入DCS后，DCS給出兩個控制方案，一個方案是在變頻器均出現(xiàn)故障時采用變頻器手動工頻工作，系統(tǒng)仍控制副線壓控閥工作，另一個方案是將此信號送入變頻器，變頻器進行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，保證流量（壓力）的穩(wěn)定性，這一閉環(huán)控制系統(tǒng)是非常成熟的。 

    3.2 控制效果非常好 

    （1） 轉(zhuǎn)速下降。泵出口壓力成平方關(guān)系下降，即在保證導(dǎo)熱油能打入爐子，進入重沸器的基礎(chǔ)上，降低壓力值，這樣就會大大減少重沸器及管線接頭部位泄漏，減少導(dǎo)熱油消耗。 
    （2） 轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)。保證加熱爐入口流量，不走副線，會大大降低爐子燃料消耗，節(jié)約能源。 
    （3） 轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)。使出口壓力可以大大降低，大大減少泵的密封泄漏，同時大大減輕了整個傳動系統(tǒng)的機械磨損并延長了電機壽命。 
    （4） 由于不走副線，大大減少電機無用做功，節(jié)電效果非常顯著。 

    此次石油三廠分子篩P501機泵變頻技術(shù)改造是撫順石油三廠97年的重點技術(shù)改造項目，不僅關(guān)系到全年的扭虧為盈，是一個挖潛增效的有效手段，而且能夠解決石油三廠分子篩熱油系統(tǒng)（UNIT500）目前存在的設(shè)備隱患，對今后石油三廠安全生產(chǎn)有著極其重大的意義。 

4 運行中出現(xiàn)的問題及解決辦法 

    在應(yīng)用變頻器期間，我們也遇到幾個比較棘手的實際問題，經(jīng)過長期的努力，終于一一解決。 

    4.1變頻器發(fā)熱問題 

    由于變頻器是由輸入輸出變壓器以及整流逆變的功率元件構(gòu)成的設(shè)備，所以工作中散熱是必須很好解決的問題。盡管電流源型變頻器的效率很高，但仍有5.12%的損失，以熱量形式散發(fā)在柜內(nèi)。正常工作時，變頻器本身的內(nèi)置排風扇工作以便柜內(nèi)空氣能夠流通。

    12月份，盡管是冬季（戶外-25℃），但變頻器室內(nèi)由于兩臺變頻器的運行，室內(nèi)溫度仍然在30～40℃之間（2臺5P空調(diào)均正常工作情況下），98年元月31日17：35：00分就發(fā)生過變頻器整流超溫（限度40℃）停車的事故，因此解決好室內(nèi)的降溫工作就非常必要，否則在夏季高溫條件下變頻器將無法正常工作。 

    經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，最后采取水冷空調(diào)器（2臺15P）的方案，從7月份施工完畢運行效果來看，確實解決了這一問題經(jīng)常運行溫度為20～23℃之間。 

    4.2 變頻器A、B兩臺同時運行出力不平衡的問題