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自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)分析


絡(luò)筒機(jī)是紡織生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備,起承上啟下重要作用。目前我國(guó)棉紡織企業(yè)正在使用的絡(luò)筒機(jī)的數(shù)量大約3萬(wàn)多臺(tái)。其中,除了經(jīng)濟(jì)條件較好的企業(yè),使用了從國(guó)外引進(jìn)的和國(guó)產(chǎn)的機(jī)械性能先進(jìn)的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)之外,多數(shù)企業(yè),特別是中小型企業(yè)大都使用的是國(guó)產(chǎn)1332型系列槽筒式絡(luò)筒機(jī)。這種機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、價(jià)格比較低廉、能源消耗少。
  但由于它的卷繞機(jī)構(gòu)使用的是膠木槽筒,采用手工打結(jié)、無(wú)筒紗定長(zhǎng)裝置,設(shè)備技術(shù)水平低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,更主要的是由于膠木槽筒容易損傷,劇烈摩擦易產(chǎn)生靜電,導(dǎo)致紗線磨損嚴(yán)重,毛羽增多,筒紗成形不良,筒紗質(zhì)量差,無(wú)法適應(yīng)高支紗、化纖紗和出口筒紗加工要求。也無(wú)法生產(chǎn)無(wú)結(jié)紗和定長(zhǎng)筒紗,直接影響到后工序以及布機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是企業(yè)使用引進(jìn)和國(guó)產(chǎn)新型整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)和無(wú)梭織機(jī)以后,問(wèn)題暴露得更加明顯,必須進(jìn)行技術(shù)更新改造。
  對(duì)于絡(luò)筒機(jī)的技術(shù)更新改造,說(shuō)起來(lái)容易,作起來(lái)難。難就難在我國(guó)是一個(gè)紡織生產(chǎn)大國(guó),擁用紗錠6700萬(wàn),企業(yè)有數(shù)十萬(wàn)家,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,設(shè)備技術(shù)狀態(tài),企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品品種,企業(yè)科技人員和設(shè)備維修力量等各不相同,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況也不一樣,情況比較復(fù)雜。在這種情況下,如何對(duì)企業(yè)的絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行更新改造,成為紡織界關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題。對(duì)企業(yè)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行技術(shù)更新改造,筆者認(rèn)為:總的原則是:根據(jù)我國(guó)國(guó)情和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況,在保證筒紗質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要的前提下,從實(shí)際出發(fā),因廠制宜,按照每個(gè)企業(yè)的具有情況,分門別類,采用不同的方式,運(yùn)用、新工藝、新設(shè)備,新技術(shù)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)更新改造。
  對(duì)于企業(yè)綜合能力強(qiáng),經(jīng)濟(jì)條件好,產(chǎn)品以出口為主,產(chǎn)品檔次高,特別是需要生產(chǎn)出口筒紗和全部使用無(wú)梭織機(jī)的企業(yè)。由于對(duì)筒紗的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求,需要生產(chǎn)無(wú)結(jié)紗和定長(zhǎng)筒紗。這類企業(yè)應(yīng)積極采取措施,用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)對(duì)企業(yè)現(xiàn)有絡(luò)筒設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代。
  自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是目前世界上具有國(guó)際先進(jìn)水平的紡機(jī)設(shè)備,它的研制與發(fā)展經(jīng)歷了很長(zhǎng)時(shí)間,自1922年研制成功之后,迄今已有80多年歷史,產(chǎn)品已由第一代機(jī)型發(fā)展到第二代、第三代、第四代。第四代產(chǎn)品與第三代相比,在紗線卷繞速度,筒紗質(zhì)量,勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)約能源,節(jié)約原紗,以及機(jī)電一體化、自動(dòng)花程度和智能化等方面又有了新的發(fā)展和提高。
  以具有第四代技術(shù)水平的,由德國(guó)賜來(lái)福公司制造的AC338型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)為例,與第三代型機(jī)比較,實(shí)用卷繞速度提高了近30%,最可高達(dá)2 000 m/min;筒紗質(zhì)量大幅度提高,烏斯特條干CV值兩機(jī)雖然基本相同,但紗的質(zhì)量如千米細(xì)節(jié)由14.5降至12,降低了17.24%;千米粗節(jié)由134.3降至121.7,降低了9.38%;千米棉結(jié)由121.6降至115.5,降低了5%;3 mm長(zhǎng)度毛羽(個(gè)/10m)也由135降到102,降低了24.4%;產(chǎn)量提高14.36%;生產(chǎn)效率提高8.5%,這還不算使用高質(zhì)量的筒紗后,后道工序所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)利益。
  自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)不足之處是能源消耗、回絲消耗比較大,但由于生產(chǎn)出來(lái)的筒紗質(zhì)量高,可提高噸紗售價(jià)和勞動(dòng)生產(chǎn)率,用人少,可降低工費(fèi)成本。設(shè)備投資可在4~5年內(nèi)全部收回。因此,綜合能力較強(qiáng)的企業(yè),可以用來(lái)更新技術(shù)水平落后的絡(luò)筒機(jī),提升企業(yè)裝備的技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備現(xiàn)代化。

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