光塑注塑機(jī)節(jié)能改造方案
1．注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 上海光塑機(jī)械制造有限公司一貫信守“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，星級服務(wù)”的經(jīng)營理念，“光塑”牌注塑機(jī)以其優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)聞名于塑機(jī)行業(yè)。其主要產(chǎn)品包括GM系列定量泵注塑機(jī)，HS系列伺服電機(jī)節(jié)能注塑機(jī)和GSV系列變量節(jié)能精密注塑機(jī)，其范圍為50噸到2000噸，注射量從30克到10000克的四十余種規(guī)格注塑機(jī)和相關(guān)輔助機(jī)械、模具，同時(shí)在塑料成型產(chǎn)品周邊設(shè)備擁有優(yōu)質(zhì)的合作供應(yīng)商和豐富的經(jīng)驗(yàn)。注塑機(jī)年產(chǎn)量3200余臺，銷售網(wǎng)絡(luò)遍及全國各地；同時(shí)產(chǎn)品已出口到歐洲、中美洲、中東、東南亞及非洲，如俄羅斯、美國、羅馬尼亞、土耳其、印度、敘利亞、伊朗、緬甸、尼日利亞、喀麥隆等50多個(gè)國家和地區(qū)，同時(shí)為適應(yīng)各行業(yè)制品加工的需要，公司開發(fā)了塑料加工輔助設(shè)備常年供應(yīng)商和模具加工制造商，以滿足各式產(chǎn)品加工的需要。公司全方位引進(jìn)國外先進(jìn)的CNC加工中心，以確保光明塑機(jī)的卓越品質(zhì)，并在同行中率先通過了ISO9001-2000 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證和CE認(rèn)證。 2．注塑機(jī)的缺點(diǎn) 1.冷卻時(shí)，電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，無功功率未能消除，節(jié)能效果不理想。 2.由于是開環(huán)系統(tǒng)，生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證。 3.采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，系統(tǒng)響應(yīng)慢。 4.噪聲較大，工作環(huán)境得不到改善。 5.機(jī)器油溫較高，機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行受影響，機(jī)器使用壽命縮短，需冷卻設(shè)備要求高 3．改造的目的 注塑機(jī)在注塑產(chǎn)品的成本中，電費(fèi)占了相當(dāng)大的比例，依據(jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占了整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá)80％－90％；隨著能源問題的日益受到重視，國家大力發(fā)展節(jié)能減排的政策，開發(fā)具有伺服電機(jī)的新一代注塑機(jī)是一種趨勢，而傳統(tǒng)注塑機(jī)進(jìn)行改造伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)勢在必行。萊普樂伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，主要是針對傳統(tǒng)注塑機(jī)耗電量高的缺陷，自主研發(fā)的節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能可以達(dá)到35％－91.7％，讓您更省錢，同時(shí)也更具市場競爭力；高效使注塑產(chǎn)品成型時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率；穩(wěn)定使注塑產(chǎn)品不良率減少50%-80%左右，耐用使注塑機(jī)和伺服系統(tǒng)壽命更長，減噪讓工作環(huán)境更舒適等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)最具競爭力的伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)的廠家。 4．改造后的效果 更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢、噪聲低。 5．改造后是否有不良影響 對注塑機(jī)沒有任何影響,給注塑帶來以下好處: 公司已完成上萬臺傳統(tǒng)注塑機(jī)的改造，根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同，節(jié)能效果沒有低于35％，個(gè)別注塑機(jī)節(jié)能特例達(dá)到不可思議的效果，節(jié)能91.7％，改造后的注塑機(jī)節(jié)能率普遍可以達(dá)到50％－80％。 1、節(jié)能 采用萊普樂公司伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在儲(chǔ)料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了 50%--80%； 2、響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高 伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至 30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍； 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門打開時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值； 3、壓力穩(wěn)定精密 伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于±0.5bar，提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì) 量； 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件. |
