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德馬格注塑機(jī)節(jié)能改造方案


1.注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 
      德馬格塑料集團(tuán)是世界第二大注塑機(jī)供應(yīng)商,也是全球注塑機(jī)行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者和創(chuàng)新者??偛课挥诘聡?guó)Schwaig;是Demag Ergotech德國(guó), Demag Plastics Group Corp.美國(guó),Demag中國(guó)以及 L&T Demag 印度的聯(lián)合體。自上世紀(jì)50年代成立并生產(chǎn)出世界上第一臺(tái)螺桿式注塑機(jī)以來(lái),一直致力于為各區(qū)域直至全球,提供品質(zhì)精湛的精密注塑機(jī)、一體化的解決方案和全方位的服務(wù)。同時(shí)德馬格也是最早進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的歐洲注塑機(jī)供應(yīng)商。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)擁有量近6000臺(tái),涵蓋汽車,電子,醫(yī)療,包裝等多個(gè)行業(yè)以及高等院校和實(shí)驗(yàn)室。針對(duì)包裝行業(yè)注塑產(chǎn)品的特點(diǎn),德馬格塑料集團(tuán)于1998年成功開(kāi)發(fā)出第一臺(tái)具有多項(xiàng)專利技術(shù)的電液混合動(dòng)力注塑機(jī),該款塑機(jī)集合液壓機(jī)的強(qiáng)大動(dòng)力和電動(dòng)機(jī)的高精度低能耗的特點(diǎn)。是德馬格技術(shù)的精髓體現(xiàn)。其******優(yōu)勢(shì)在于:高速度(注射速度:1000mm/s;******開(kāi)合模速度:900mm/s);低能耗(節(jié)水/節(jié)電:30-40%);高安全性(具有目前注塑機(jī)領(lǐng)域內(nèi)獨(dú)一無(wú)二的曲線模保系統(tǒng))。主要用于生產(chǎn):航空杯,塑料餐盒,塑料蓋子,飲料瓶蓋,DVD盒,酸奶杯,一次性刀叉等薄壁,高流長(zhǎng)比,成型周期在7秒以內(nèi)特別是5秒以內(nèi)的產(chǎn)品.
2.注塑機(jī)的缺點(diǎn)
     1.冷卻時(shí),電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)功功率未能消除,節(jié)能效果不理想。
     2.由于是開(kāi)環(huán)系統(tǒng),生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證。
     3.采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,系統(tǒng)響應(yīng)慢。
     4.噪聲較大,工作環(huán)境得不到改善。
     5.機(jī)器油溫較高,機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行受影響,機(jī)器使用壽命縮短,需冷卻設(shè)備要求高
3.改造的目的
     注塑機(jī)在注塑產(chǎn)品的成本中,電費(fèi)占了相當(dāng)大的比例,依據(jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求,傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占了整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá)80%-90%;隨著能源問(wèn)題的日益受到重視,國(guó)家大力發(fā)展節(jié)能減排的政策,開(kāi)發(fā)具有伺服電機(jī)的新一代注塑機(jī)是一種趨勢(shì),而傳統(tǒng)注塑機(jī)進(jìn)行改造伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)勢(shì)在必行。萊普樂(lè)伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng),主要是針對(duì)傳統(tǒng)注塑機(jī)耗電量高的缺陷,自主研發(fā)的節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能可以達(dá)到35%-91.7%,讓您更省錢(qián),同時(shí)也更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;高效使注塑產(chǎn)品成型時(shí)間縮短,提高生產(chǎn)效率;穩(wěn)定使注塑產(chǎn)品不良率減少50%-80%左右,耐用使注塑機(jī)和伺服系統(tǒng)壽命更長(zhǎng),減噪讓工作環(huán)境更舒適等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)最具競(jìng)爭(zhēng)力的伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)的廠家。
4.改造后的效果
     更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢(qián)、噪聲低。
5.改造后是否有不良影響
     對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有任何影響,給注塑帶來(lái)以下好處:
     公司已完成上萬(wàn)臺(tái)傳統(tǒng)注塑機(jī)的改造,根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同,節(jié)能效果沒(méi)有低于35%,個(gè)別注塑機(jī)節(jié)能特例達(dá)到不可思議的效果,節(jié)能91.7%,改造后的注塑機(jī)節(jié)能率普遍可以達(dá)到50%-80%。
1、節(jié)能
     采用萊普樂(lè)公司伺服系統(tǒng)的注塑機(jī),系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在儲(chǔ)料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速,油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了 50%--80%;
2、響應(yīng)迅速,生產(chǎn)效率高
     伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快,壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至 30ms,提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間,加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍; 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),當(dāng)有閥門(mén)打開(kāi)時(shí),系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降,伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量,恢復(fù)壓力至設(shè)定值;
3、壓力穩(wěn)定精密
     伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng),壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動(dòng)量低于±0.5bar,提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì) 量; 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行,為開(kāi)發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件.

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