鞍鋼1700中薄板坯連軋計算機控制系統(tǒng)設計
| 一、系統(tǒng)概述 將原有半連軋2800/1700生產線舊設備改造后，搬到原二初軋廠房內，與新建的1臺中薄板坯連鑄機和2座步進爐一起，組成一條熱軋帶鋼生產線。主要工藝參數(shù)年產量：200萬噸熱帶鋼；生產鋼種：普碳鋼50%，優(yōu)質碳素鋼30%，低合金鋼20%；板坯規(guī)格（H X B X L）：100-150MM （標準坯 135MM）X 900-1550X 12900-15600MM（定尺坯）或7000-7600MM（短尺坯）；帶鋼規(guī)格：厚度1.2-8.0，寬：900-1550MM，******卷重21噸。 二、工藝概況 鞍鋼1700中薄板坯連鑄連軋工程工藝如下： 100-150mm 厚的板坯經中薄板坯連鑄機（1臺）鑄出并切斷后，直接熱裝進步進式加熱爐（2座）加熱，加熱好的板坯經爐后高壓水除鱗箱除鱗，進入粗軋機，軋出的20-30mm 厚的中間坯經輥道輸送，進入熱卷箱進行空心卷取，經切頭飛剪切頭，精軋前高壓水除鱗箱除鱗，進入精軋機組軋制，經帶鋼層流冷卻裝置冷卻后，由卷取機卷成成品鋼卷，再經步進梁、爬坡鏈、地面運輸鏈組成的鋼卷運輸系統(tǒng)運至成品庫堆冷、存放、包裝、發(fā)貨?！ ?BR> 三、系統(tǒng)結構 鞍鋼1700連軋計算機控制系統(tǒng)是我國自行設計，開發(fā)和集成的快速過程計算機控制系統(tǒng)。熱連軋生產線自動化系統(tǒng)采用三級系統(tǒng)結構：生產控制級（三級）、過程控制級（二級）和基礎自動化級（一級）。 為了滿足中薄板坯連鑄連軋生產全線控制，CNROLL系統(tǒng)在二三級配置了三臺ALPHA4100及26臺終端，而在基礎自動化配置了29臺控制器，其中 8臺控制器為多CPU VME控制器。該系統(tǒng)設計充分考慮了對快速計算機控制系統(tǒng)的要求，即要求具有高速控制和高速通訊的能力。控制系統(tǒng)采用美國GE FANUC公司的PLC產品GE FANUC90-70或90-30控制器及VME總線控制器（多CPU VME總線控制器），大部分控制器之間以及與上位機通過光纖內存映象網進行數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)。 四、系統(tǒng)特性 1、CNROLL系統(tǒng)控制多區(qū)域劃分 • 三級計算機與中薄板坯連鑄二級機及軋線二級機采用標準以太網（TCP/IP）通訊，并帶各自的人機界面站，對整個連鑄連軋線進行生產控制。 • 軋線二級計算機通過超高速光纖網（170Mb/s）與加熱、粗軋、精軋各區(qū)基礎自動化22臺控制器連接通訊。 • 操作臺采用OPS＋OPU結構，將常規(guī)操作器件減到最小程度。 ·各區(qū)操作臺上所設置的共14套OPS（操作員站）及12套OPU（帶燈輔助功能鍵盤）通過光纖以太網與主網上各區(qū)HMI服務器連接通訊。 • 全線潤滑站，液壓站的PLC通過現(xiàn)場總線與主系統(tǒng)相關控制器連接通訊。 • 加熱爐溫度控制及部分設備控制系統(tǒng)（由5臺PLC構成）通過Ethernet與主系統(tǒng)連接通訊。 |
