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變頻器應(yīng)用在水泥廠中


摘要: 
  變頻器在水泥廠的應(yīng)用還不止這些,比如說回轉(zhuǎn)窯球磨機(jī) 、 卸料圓 、 盤給料機(jī) 、 雙管絞刀裙 、 板喂料機(jī)調(diào)速皮帶稱喂、 煤絞刀 、 蓖冷機(jī)等一切需交流調(diào)速的設(shè)備都可以采用變頻調(diào)速器。 
  關(guān)鍵字:變頻器;水泥廠 
  1 在立窯羅茨風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用 
  立窯煅燒熟料所耗的電能中,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的電耗一般占 60% 左右,隨著電價(jià)的調(diào)整,電費(fèi)在水泥生產(chǎn)成本中說占的比例越來越高。因此,降低鼓風(fēng)機(jī)的能耗成為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要一環(huán)。   
  對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)可由變頻器改變風(fēng)機(jī)的供電電源頻率進(jìn)行無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量,重慶地維水泥有限公司在 1 號(hào)窯 132KW 羅茨風(fēng)機(jī)上安裝變頻器,節(jié)電率高達(dá) 62.2% 。噸熟料電耗由安裝變頻器前的 15.22 度下降到安裝后的 5.55 度 ; 河南焦作水泥廠在 10000/ 噸水泥熟料旋窯生產(chǎn)線生料流態(tài)化系統(tǒng) 55KW 羅茨風(fēng)機(jī)上安裝了變頻器后節(jié)電率高達(dá) 73.2%, 平均每日用電量由安裝前的 606 度下降到安裝后的 162 度 , 每日節(jié)電 444 度。 
    2 在立窯卸料機(jī)上的應(yīng)用 
  立窯卸料機(jī)若采用滑差調(diào)速電機(jī),其轉(zhuǎn)速通??刂圃?nbsp;300~1000rpm (工藝上根據(jù)窯的情況,對(duì)卸料速度進(jìn)行控制的)。采用變頻調(diào)速的方法取代滑差電機(jī),經(jīng)過多個(gè)廠家應(yīng)用結(jié)果表明,平均節(jié)能達(dá) 40% 左右,這是因?yàn)榛钫{(diào)速是一種耗能的低效調(diào)速方法。
  3 在離心風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用 
  有某些水泥廠是采用高壓離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng),該種水泥窯的風(fēng)量調(diào)節(jié)是通過風(fēng)門開啟度對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)離心風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。這是因?yàn)殡x心式風(fēng)機(jī)設(shè)備的流量與轉(zhuǎn)速的成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。因此在調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量時(shí),如降低 20% 的風(fēng)量或流量,功耗則會(huì)下降 50% ,但是必須注意,轉(zhuǎn)速與壓力是成平方關(guān)系,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降 20% 時(shí),壓力則會(huì)下降 60% ,因此必須注意工藝要求的壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機(jī)那樣,不用考慮轉(zhuǎn)速與風(fēng)壓的關(guān)系。 
  4 在空氣壓縮機(jī)上的節(jié)能應(yīng)用 
  氣壓縮機(jī)恒壓供氣使用變頻器與壓力控制構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),使壓力波動(dòng)減少 1.5% ,降低噪音 、 減少振動(dòng)。保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,從而減少了設(shè)備維護(hù)工作量,延長了設(shè)備使用壽命。用變頻器后,空壓機(jī)可在任何壓力下隨意起動(dòng),打破了以前不允許帶壓起動(dòng)的規(guī)定,起動(dòng)電流也較以前大大降低。通過使用變頻器后的實(shí)例,多數(shù)壓縮機(jī)節(jié)電率約在 20% 左右,比節(jié)電率較大的風(fēng)機(jī)低,但壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率都較大,從幾十瓦直到幾百瓦甚至幾千瓦,其節(jié)電量值較大,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,同時(shí)控制平質(zhì)大為提高,可使壓縮空氣的壓力始終保持恒定,用戶感到十分滿意。總之壓縮機(jī)使用變頻實(shí)現(xiàn)節(jié)能計(jì)改項(xiàng)目使值得推廣的。 
  5 在預(yù)加水成球系統(tǒng)中的應(yīng)用 
  目前,預(yù)加水成球技術(shù)在立窯水泥廠中應(yīng)用已相當(dāng)普遍。它在提高成球質(zhì)量,改善煅燒操作條件,提高立窯熟料產(chǎn)量和質(zhì)量方面取得了比較明顯的效果。其結(jié)合微機(jī)雙回路調(diào)節(jié)器,就能實(shí)現(xiàn)水料比例自動(dòng)跟蹤,自動(dòng)調(diào)節(jié),做到恒壓供水。調(diào)節(jié)及時(shí),極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也改善了成球質(zhì)量,使預(yù)加水系統(tǒng)真正起到預(yù)濕成球的作用,為立窯生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的熟料創(chuàng)造了條件。 
  6 在選粉機(jī)上的應(yīng)用 
  重慶地維水泥有限公司的旋風(fēng)式選粉機(jī),原設(shè)計(jì)由 JZT392-4 型 75KW 電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)(滑差電機(jī))拖動(dòng),其優(yōu)點(diǎn)是調(diào)速系統(tǒng)簡(jiǎn)單。價(jià)格低廉,有一定的調(diào)速范圍,缺點(diǎn)也較多:電機(jī)本體噪音高、 振動(dòng)大能 、 耗高 、 無功損耗大 、 軸承故障率特別高,滑差控制儀安裝于粉塵飛揚(yáng)的電機(jī)旁邊,多次出現(xiàn)帶負(fù)荷起 動(dòng) ,不能調(diào)速和突然失速 等故障,現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)量大,影響整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

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