傳統(tǒng)的平頭設備鎖不能解決的平頭面的光滑度和平面度受到刀具的精確程度以及操作人員的熟練程度等諸多因素的影響這個問題,而用數(shù)控設備就可以完全解決,本文介紹改數(shù)控系統(tǒng)的PLC控制。
1、前言 我們都知道,使用傳統(tǒng)的普通平頭設備的進行工件的平頭操作,平頭面的光滑度和平面度,會受到刀具的精確程度以及操作人員的熟練程度等諸多因素的影響。鑒于存在這種問題,我們研制了數(shù)控平頭機,它可以按照輸入的進刀曲線連續(xù)工作,始終保持高精度和高效率,從而充分保證平頭質量。 2、控制要求 數(shù)控平頭機控制要求為: (1)控制系統(tǒng)應可調整刀頭加工程序; (2)不同的加工階段可以選擇不同的加工速度和加工深度??粘痰臅r候的進刀曲線如圖1所示,加工時的進刀曲線如圖2所示; (3)主軸轉速應可調節(jié),且范圍應寬廣; (4)加工精確度高,加工材料平面的光滑度要求為Ra≤1.6μm; (5)定尺尺寸精度:±0.5mm javascript:window.open(this.src); src="/article/uploadfile/200805/29/D61041225.GIF" width=406 onload="return imgzoom(this,550)" align=center> 圖1 空程時進刀曲線
javascript:window.open(this.src); src="/article/uploadfile/200805/29/301042499.GIF" width=340 onload="return imgzoom(this,550)" align=center> 圖2 加工時進刀曲線
3、系統(tǒng)的硬件設計 根據(jù)系統(tǒng)的控制要求配置硬件如下: - 可編程控制器:1個西門子公司的S7-200系列CPU222PLC;
- 人機界面:1個DP210;
- 外設:2個步進電動機、2個步進電機驅動器、2個三相電動機、1臺變頻器、1個EM222、8個電磁開關、4個光電傳感器和1個霍爾傳感器。
3.1 系統(tǒng)的I/O點分配 由硬件結構圖可知,系統(tǒng)需要5個輸入點和14個輸出點.CPU222PLC有8個輸入點和6個輸出點,因此需要增加一個擴展模塊,選用8點輸出的數(shù)字量擴展模塊EM222.輸入點是I0.0-I0.7;輸出點是Q0.0-Q0.5和Q1.0-Q1.7,分配情況見下表1和表2: 表1 輸入端子分配表
javascript:window.open(this.src); src="/article/uploadfile/200805/29/FB1042700.gif" width=306 onload="return imgzoom(this,550)" align=center> 表2 輸出端子分配表
javascript:window.open(this.src); src="/article/uploadfile/200805/29/F31042660.gif" width=309 onload="return imgzoom(this,550)"> |