1．注塑機的優(yōu)點
    佳明公司是高新技術企業(yè)，一直致力于專業(yè)注塑機的研發(fā)、設計、開發(fā)和生產。裝配流水生產線，機型覆蓋60T-3500T，屬下更擁有精良的加工設備和先進的鑄造車間；超大型的日本進口三菱CNC，可加工重達30T的零件；鑄造車間采用先進的樹脂沙工藝，所鑄造鑄件單件重量達50T，月產量達3000T以上。
    佳明公司于2000年通過ISO9001質量認證；2001年通過國家注塑機質量體系認證，同時注塑機全部由國家塑料機械產品檢測中心負責質量跟蹤與監(jiān)控；2004年通過國家AAA質量誠信體系認證，多年來一直被國家質協(xié)授予“全國注塑機質量過硬放心品牌企業(yè)”；2005年通過CE認證，同年佳明生產的注塑機，獲得國家質量監(jiān)督局評定為“國家免檢產品”；2008年獲得“廣東省名牌產品”稱號。
2．注塑機的缺點                                                                         
    1.冷卻時，電機仍在轉動，無功功率未能消除，節(jié)能效果不理想
    2.由于是開環(huán)系統(tǒng)，生產穩(wěn)定性難以保證。
    3.采用鼠籠式感應異步電機，轉動慣量大，系統(tǒng)響應慢。
    4.噪聲較大，工作環(huán)境得不到改善。
    5.機器油溫較高，機器穩(wěn)定運行受影響，機器使用壽命縮短，需冷卻設備要求高
3．改造的目的
    節(jié)約資源、降低成本、提升品質、改善工況！注塑行業(yè)正面臨著一個飛速發(fā)展的機遇，然而在注塑產品的成本的構成中，電費占了相當?shù)谋壤?，依?jù)注塑機設備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量比例高達 80%-90%。隨著能源問題日益受到重視，節(jié)約能源變得越來越重要，設計與制造新一代“節(jié)能型”注塑機，就成為迫切需要關注和解決的問題。
4．改造后的效果
    更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢、噪聲低。
5．改造后是否有不良影響
對注塑機沒有任何影響,給注塑帶來以下好處:
    公司已完成上萬臺傳統(tǒng)注塑機的改造，根據(jù)注塑機的噸位差異不同，節(jié)能效果沒有低于35％，個別注塑機節(jié)能特例達到不可思議的效果，節(jié)能91.7％，改造后的注塑機節(jié)能率普遍可以達到50％－80％。
    1、節(jié)能
    采用萊普樂公司伺服系統(tǒng)的注塑機，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產生的高能耗，在儲料、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速，油泵電機實際能耗降低了 50%--80%；
    2、響應迅速，生產效率高
    伺服系統(tǒng)響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至 30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節(jié)拍； 注塑機液壓系統(tǒng)自動運行時，當有閥門打開時，系統(tǒng)壓力會瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值；
    3、壓力穩(wěn)定精密
    伺服系統(tǒng)自動調節(jié)能力強，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動量低于±0.5bar，提高了塑料產品的成型質 量； 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行，為開發(fā)各種塑料產品的成型工藝創(chuàng)造了條件.
    4、重復精度高、省料
    伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉速控制，射出運行位置重復精度高，生產出的產品精度高，一致性好；克服了普通異步電機定量泵系統(tǒng)由于電網(wǎng)電壓、頻率等變化會帶來轉速變化，進而引起流量變化，使注塑產品成品率降低的缺點；
    5、油溫溫升低
    注塑機工作由開機至進入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升 8℃-10℃，室溫 35℃下無需冷卻水， 冷卻器的用量也大為減少，延長了整機特別是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命，減少漏油。
    6、噪聲低
    注塑機的噪音由80dB下降到65dB以內，改善了操作機器的現(xiàn)場環(huán)境