SINUMERIK802D改造立式車床實(shí)例
| 1、前言 隨著數(shù)控技術(shù)在我國基礎(chǔ)工業(yè)中的迅速發(fā)展，普通機(jī)床的數(shù)控化改造應(yīng)用越來越多，作為世界數(shù)控業(yè)界巨頭的SIEMENS公司，憑借在數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動產(chǎn)品方面的專業(yè)思考與深厚積累，不斷制造出機(jī)床產(chǎn)品的典范之作，為中國機(jī)械工業(yè)提供了日趨完美的數(shù)控產(chǎn)品與技術(shù)支持。不斷推出了適用于各種控制領(lǐng)域不同控制需求的數(shù)控系統(tǒng)，其中SINUMERIK 802D是西門子公司推出的全數(shù)字化CNC控制系統(tǒng)，是中檔數(shù)控產(chǎn)品的突出代表。它集成NCK、PLC、HMI于一體，通過PROFIBUS連接各部件SIMODRIVE 611U 數(shù)字驅(qū)動系統(tǒng)。可控制4個進(jìn)給軸、上個數(shù)字或模擬主軸、10.4"真彩液晶顯示器，中英文顯示；集成大量CNC功能；提供編程模擬及圖形循環(huán)支持功能，PC卡備份數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)一次編程批量安裝。SINUMERIK 802系列數(shù)控產(chǎn)品以其良好的性價比優(yōu)勢，在我國的普通機(jī)床數(shù)控化改造中得到了廣泛的應(yīng)用。 2、方案與實(shí)施 2.1 主軸電機(jī)保留不變，同時留用原有橫梁升降電機(jī)。增加X、Y軸兩伺服電機(jī)，采用模塊化的驅(qū)動裝置SIMODRIVE611Ue配套1FK6系列伺服電機(jī)，取消原來的快速移動電機(jī)。 2.2 為了消除原普通車床中絲桿螺母機(jī)構(gòu)間隙對加工精度的影響，改造的X、Z兩軸在機(jī)械上采用滾珠絲桿及同步齒形帶傳動機(jī)構(gòu)。 2.3 在立刀架滑枕下端增加一個四工位電動自動回轉(zhuǎn)刀臺，可安裝多把刀具，一次對刀后通過程序編制，可自動選擇所需刀具。 2.4 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的PLC的編程語言Micro/WIN對802D系統(tǒng)內(nèi)置的S7-200 PLC進(jìn)行程序編制，使原機(jī)床控制內(nèi)容和功能不變，保持原車床功能、動作和保護(hù)等電氣邏輯關(guān)系不變。 2.5 控制軟件與聯(lián)機(jī)調(diào)試，斷開驅(qū)動電源，調(diào)試調(diào)機(jī)程序，定義NC和611U參數(shù)，若能正常執(zhí)行，則接上驅(qū)動電源，確認(rèn)各軸及刀臺運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后，編制程序試運(yùn)行，并試驗(yàn)其他的數(shù)控功能。 2.6 用激光干涉儀等標(biāo)準(zhǔn)測量儀器進(jìn)行精度測量及誤差補(bǔ)償，通過預(yù)緊消隙，使間隙誤差限制在0.01～0.05㎜，并將其作為間隙值輸入數(shù)控裝置進(jìn)行自動補(bǔ)償。 2.7 試件切削及驗(yàn)收，在有資格的操作工、編程人員配合下進(jìn)行試切削，試件切削可驗(yàn)收機(jī)床剛度、切削力、噪聲、運(yùn)動軌跡、關(guān)聯(lián)動作等，同時將產(chǎn)品零件加工藝編制好程序進(jìn)行加工，從整個試加工過程和結(jié)果來看，機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)良好。 3、結(jié)束語 本機(jī)床采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)改造后，實(shí)現(xiàn)了兩座標(biāo)的自動輪廓控制，可加工端面、圓柱面、圓錐面、車螺絲及圓弧面等。零件的加工精度提高到±0.005㎜，經(jīng)檢查相同尺寸的重復(fù)加工精度均可在±0.002㎜。各項(xiàng)機(jī)械和電氣性能均較以前有了大大提高，符合設(shè)計(jì)要求，用了較低的設(shè)備投資費(fèi)用，就取得了良好的綜合效能，也對普通機(jī)床的數(shù)控化技術(shù)改裝起到了良好的示范任作用。 |
