PLC在錦綸廠的應用
| 1、引言 錦綸廠聚合車間粒料輸送裝置是整個錦綸生產(chǎn)裝置中的一套重要的設備。隨著微處理器，大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的迅速發(fā)展，過程控制領域中，傳統(tǒng)的常規(guī)儀表監(jiān)控設備、繼電邏輯控制器很大程度上被PLC所取代。如何充分利用PLC硬件、軟件資源，用較低費用獲得高性能的自控系統(tǒng)便是自動化人員面臨的現(xiàn)實問題。由于錦綸廠原系統(tǒng)采用繼電邏輯控制，控制系統(tǒng)性能不穩(wěn)定，故障多，維護困難，因此須對原設備進行改造。本文應用SIEMENS公司生產(chǎn)的SIMATIC S7-200型可編程控制器，研制了一套符合錦綸廠聚合車間生產(chǎn)工藝要求的PLC控制裝置。設計過程中，充分利用PLC本身資源，大大減少設各故障率和設備占地面積，發(fā)揮系統(tǒng)的高性能。 2、工藝流程 錦綸化纖生產(chǎn)過程中的聚合車間，是整個生產(chǎn)過程中的一道關鍵工序，當上道工序把其加工出來的粒料送入聚合車間的下料罐后（如圖1），通過控制下料閥，使物料進入輸送罐，然后利用壓縮空氣把加工好的粒料輸送至下一道工序。整個工藝過程中須考慮到與上、下道工序的協(xié)調(diào)控制問題：1.檢測空壓機是否正常運行，壓縮空氣壓力是否正常，以便加工后的物料迅速送走。2.檢測下一道工序所要求的氮氣壓力是臺正常，在系統(tǒng)無故障時，控制裝置可工作于手動或自動工況，否則以聲光報警，提示操作人員，以便進行處理。  |
