關(guān)于清花自調(diào)勻整系統(tǒng)的應(yīng)用分析
| 我公司于2000年6月購買安裝了FLT-200型無錫靈特清花自調(diào)勻整儀6套，當(dāng)時(shí)有4套自調(diào)勻整儀安裝紡棉機(jī)臺(tái)上、有2套自調(diào)勻整儀安裝在紡化纖機(jī)臺(tái)上。調(diào)試時(shí)，生產(chǎn)廠家的安裝調(diào) 試人員在調(diào)試過程中不停地做棉卷試驗(yàn)。最終，棉卷重量不勻率控制在1％左右，化纖卷重量不勻率控制在1％以內(nèi)。經(jīng)過一段時(shí)間使用后不勻率時(shí)好時(shí)壞，使用不正常時(shí)棉卷重量不勻率達(dá)到 2%以上，化纖卷重量不勻率在3％以上，給棉紗質(zhì)量造成很大的影響。開始以為是自調(diào)勻整儀出問題，對自調(diào)勻整儀進(jìn)行調(diào)換調(diào)試、使用無任何效果。最后通過邊學(xué)習(xí)原理、邊生產(chǎn)、邊調(diào)試 ，總結(jié)如下幾點(diǎn)： 1.各單機(jī)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理，原料開松、混合良好，供料系統(tǒng)供料均勻穩(wěn)定； 2.根據(jù)自調(diào)勻整儀說明書調(diào)試步驟進(jìn)行仔細(xì)操作，按正、反轉(zhuǎn)按鈕，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，自調(diào)勻整儀面板轉(zhuǎn)速顯示12.5左右，把天平羅拉下原棉拉空，使調(diào)節(jié)位移傳感器顯示為-12.00 左右，緊固傳感器，檢查受車頭踏腳連桿控制的行程開關(guān)，由于此開關(guān)動(dòng)作較頻繁，易產(chǎn)生接觸不良，造成車難開的現(xiàn)象（運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈不亮）。調(diào)整自調(diào)勻整儀電位器使之為7左右，檢查 A076塵籠應(yīng)清潔，風(fēng)力適當(dāng)、均衡。 3.紡純棉品種時(shí)，開車連續(xù)做出正卷，如果做不出正卷，檢查機(jī)械問題，使其生產(chǎn)出正卷，做重量不勻率試驗(yàn)，如達(dá)到不到重量不勻率要求，需繼續(xù)調(diào)試自調(diào)勻整儀。觀察自調(diào)勻 整儀厚度顯示，應(yīng)在5個(gè)字以內(nèi)變化，如不是，檢查天平羅拉、曲桿隔距、V型簾內(nèi)應(yīng)清潔，調(diào)整均棉打手與V型簾隔距（調(diào)整應(yīng)仔細(xì)），是勻整儀厚度顯示在5個(gè)字內(nèi)，盡量使厚度顯示在6左 右3個(gè)字范圍內(nèi)，且較穩(wěn)定，此時(shí)不勻率一定很小。 4. 紡化纖品種時(shí)，調(diào)整步驟同棉，由于化纖比較蓬松，不好加壓等（這是需要給緊壓羅拉加溫），所做卷子重量每碼逐漸減輕。這時(shí)需要進(jìn)行補(bǔ)償，根據(jù)說明書要求邊做試驗(yàn)，尋 找規(guī)律、計(jì)算，便調(diào)試。根據(jù)所作卷子時(shí)間輸入時(shí)間數(shù)據(jù)，據(jù)計(jì)算結(jié)果輸入補(bǔ)償數(shù)據(jù)，一般按200輸入（經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)僅供參考）。調(diào)整均棉打手、V型簾使厚度顯示在-6左右3個(gè)字范圍內(nèi)變化， 不勻率定能達(dá)到要求。經(jīng)常用水擦拭振動(dòng)棉箱內(nèi)油劑，使其光滑，如達(dá)不到“厚度”要求，還要在給棉羅拉和天平羅拉轉(zhuǎn)速工藝上進(jìn)行調(diào)整，使其合乎要求。 通過長期生產(chǎn)、探索，先保全工、擋車工都能熟練掌握，使棉、化纖卷子重量不勻率一般控制在1%、0.8%以內(nèi)，保證我公司成紗質(zhì)量。 |
