1.注塑機(jī)的優(yōu)點
仁興機(jī)械于一九五零年代在香港創(chuàng)立,是香港及中國大陸、東南亞同行的先驅(qū)。成立至今已累積近五十多年專業(yè)研制經(jīng)驗,能夠完全掌握產(chǎn)品技術(shù)要求,加上本公司一向以【重視質(zhì)量】及【服務(wù)至上】為宗旨,仁興注塑機(jī)、壓鑄機(jī)得到本地及海外客戶大力支持。
為了迎合市場需求,又于一九九一年在中國大陸成立仁興機(jī)械(深圳)有限公司,深圳市寶安區(qū)自資興建廠房,亦于1999年獲發(fā)ISO9001品質(zhì)認(rèn)證證書。 本公司擁有高精密加工中心、精確的檢測設(shè)備及高水平的技術(shù)人才。在注塑成型機(jī)的設(shè)計和制造方面,以技術(shù)領(lǐng)先冠蓋同行。銷售網(wǎng)絡(luò)除中國外已遍布加拿大、印度、泰國、菲律賓、澳洲、委內(nèi)瑞拉、亞根庭、巴基斯坦、印度尼西亞 、孟加拉國等,為塑料制品業(yè)提供高精密、高品質(zhì)的注塑機(jī)。使用行業(yè)包括航空航天、汽車制造、精密儀器、光學(xué)器材、醫(yī)療器械、手機(jī)部件、通訊零件、電子組件、家用電器、玩具、CD 盒等。
公司在數(shù)十年精密機(jī)械制造堅實基礎(chǔ)上又充份研究了世界壓鑄行業(yè)發(fā)展趨勢,將行業(yè)高品質(zhì)壓鑄件對設(shè)備之特殊要求融入壓鑄機(jī)械設(shè)計理念中,更以仁興一貫務(wù)實宗旨【重視質(zhì)量】及【服務(wù)至上】作為壓鑄機(jī)制造主題,獨樹一幟,開發(fā)鋅、鋁及鎂合金專用壓鑄機(jī)及壓鑄技術(shù),致力為生產(chǎn)高品質(zhì)壓鑄產(chǎn)品之客戶提供專業(yè)服務(wù)。
仁興機(jī)器廠有限公司總部設(shè)在香港,仁興機(jī)械(深圳)有限公司為分廠。同時擁有培訓(xùn)中心、客戶服務(wù)中心、配件中心、技術(shù)咨詢中心等,專誠為國內(nèi)外用戶提供快速、妥善的銷前售后服務(wù)。
2.注塑機(jī)的缺點
1.冷卻時,電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動,無功功率未能消除,節(jié)能效果不理想。
2.由于是開環(huán)系統(tǒng),生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證。
3.采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī),轉(zhuǎn)動慣量大,系統(tǒng)響應(yīng)慢。
4.噪聲較大,工作環(huán)境得不到改善。
5.機(jī)器油溫較高,機(jī)器穩(wěn)定運行受影響,機(jī)器使用壽命縮短,需冷卻設(shè)備要求高
3.改造的目的
注塑機(jī)在注塑產(chǎn)品的成本中,電費占了相當(dāng)大的比例,依據(jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求,傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占了整個設(shè)備耗電量比例高達(dá)80%-90%;隨著能源問題的日益受到重視,國家大力發(fā)展節(jié)能減排的政策,開發(fā)具有伺服電機(jī)的新一代注塑機(jī)是一種趨勢,而傳統(tǒng)注塑機(jī)進(jìn)行改造伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)勢在必行。萊普樂伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng),主要是針對傳統(tǒng)注塑機(jī)耗電量高的缺陷,自主研發(fā)的節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能可以達(dá)到35%-91.7%,讓您更省錢,同時也更具市場競爭力;高效使注塑產(chǎn)品成型時間縮短,提高生產(chǎn)效率;穩(wěn)定使注塑產(chǎn)品不良率減少50%-80%左右,耐用使注塑機(jī)和伺服系統(tǒng)壽命更長,減噪讓工作環(huán)境更舒適等特點,是目前國內(nèi)最具競爭力的伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)的廠家。
4.改造后的效果
更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢、噪聲低。
5.改造后是否有不良影響
對注塑機(jī)沒有任何影響,給注塑帶來以下好處:
公司已完成上萬臺傳統(tǒng)注塑機(jī)的改造,根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同,節(jié)能效果沒有低于35%,個別注塑機(jī)節(jié)能特例達(dá)到不可思議的效果,節(jié)能91.7%,改造后的注塑機(jī)節(jié)能率普遍可以達(dá)到50%-80%
1、節(jié)能
采用萊普樂公司伺服系統(tǒng)的注塑機(jī),系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在儲料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速,油泵電機(jī)實際能耗降低了 50%--80%;
2、響應(yīng)迅速,生產(chǎn)效率高
伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快,壓力上升時間和流量上升時間快至 30ms,提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少了動作轉(zhuǎn)換時間,加快了整機(jī)的運行節(jié)拍; 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動運行時,當(dāng)有閥門打開時,系統(tǒng)壓力會瞬間下降,伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補充油量,恢復(fù)壓力至設(shè)定值;
3、壓力穩(wěn)定精密
伺服系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)能力強(qiáng),壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動量低于±0.5bar,提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì) 量; 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運行,為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件.