天鼎注塑機(jī)節(jié)能改造方案
1．注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 寧波天鼎塑料機(jī)械有限公司位于北侖開發(fā)區(qū)，占地面積50000多平方米，創(chuàng)建于1997年。現(xiàn)有員工300多人。 天鼎公司是一家專業(yè)生產(chǎn)注塑機(jī)的高新技術(shù)企業(yè)，公司積聚多年行業(yè)精髓，為確保機(jī)器品質(zhì)，不同鎖模力機(jī)器的部件均為專業(yè)化管理加工。天鼎公司研制的TS系列注塑機(jī)在西區(qū)世界名機(jī)之精華的基礎(chǔ)上用CAD/CAM/CAE/CAPP技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。公司采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，運(yùn)用科學(xué)的管理，目前生產(chǎn)的 TSF,TSX系列注塑機(jī)已擁有多種規(guī)格，并接受用戶特殊訂貨。用于生產(chǎn)高精度的熱塑性塑料制品，廣泛應(yīng)用于工業(yè)，電子，汽車，民用等行業(yè)。 公司擁有大型加工中心，精確地檢測(cè)設(shè)備，機(jī)器質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)之首。在日益競(jìng)爭(zhēng)和用戶不斷求新的基礎(chǔ)上，公司吸取歐美，日本塑機(jī)行業(yè)的先進(jìn)理念，設(shè)計(jì)出高速，精密的塑機(jī)，滿足了不同用戶的要求。 天鼎公司以全新的經(jīng)營(yíng)理念，雄厚的專業(yè)技術(shù)力量，不斷開拓，不斷進(jìn)取，不斷擴(kuò)大，現(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn)塑機(jī)1000多臺(tái)，銷售超過(guò)億元。天鼎公司將在新紀(jì)元里開創(chuàng)中國(guó)塑機(jī)的新紀(jì)元。 2．注塑機(jī)的缺點(diǎn) 1.冷卻時(shí)，電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)功功率未能消除，節(jié)能效果不理想。 2.由于是開環(huán)系統(tǒng)，生產(chǎn)穩(wěn)定性難以保證。 3.采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，系統(tǒng)響應(yīng)慢。 4.噪聲較大，工作環(huán)境得不到改善。 5.機(jī)器油溫較高，機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行受影響，機(jī)器使用壽命縮短，需冷卻設(shè)備要求高 3．改造的目的 注塑機(jī)在注塑產(chǎn)品的成本中，電費(fèi)占了相當(dāng)大的比例，依據(jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占了整個(gè)設(shè)備耗電量比例高達(dá)80％－90％；隨著能源問(wèn)題的日益受到重視，國(guó)家大力發(fā)展節(jié)能減排的政策，開發(fā)具有伺服電機(jī)的新一代注塑機(jī)是一種趨勢(shì)，而傳統(tǒng)注塑機(jī)進(jìn)行改造伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)勢(shì)在必行。萊普樂(lè)伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)，主要是針對(duì)傳統(tǒng)注塑機(jī)耗電量高的缺陷，自主研發(fā)的節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能可以達(dá)到35％－91.7％，讓您更省錢，同時(shí)也更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；高效使注塑產(chǎn)品成型時(shí)間縮短，提高生產(chǎn)效率；穩(wěn)定使注塑產(chǎn)品不良率減少50%-80%左右，耐用使注塑機(jī)和伺服系統(tǒng)壽命更長(zhǎng)，減噪讓工作環(huán)境更舒適等特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)最具競(jìng)爭(zhēng)力的伺服電機(jī)節(jié)能系統(tǒng)的廠家。 4．改造后的效果 更節(jié)能、更穩(wěn)定、更高效、更耐用、更環(huán)保、更省錢、噪聲低。 5．改造后是否有不良影響 對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有任何影響,給注塑帶來(lái)以下好處: 公司已完成上萬(wàn)臺(tái)傳統(tǒng)注塑機(jī)的改造，根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同，節(jié)能效果沒(méi)有低于35％，個(gè)別注塑機(jī)節(jié)能特例達(dá)到不可思議的效果，節(jié)能91.7％，改造后的注塑機(jī)節(jié)能率普遍可以達(dá)到50％－80％。 1、節(jié)能 采用萊普樂(lè)公司伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗，在儲(chǔ)料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了 50%--80%； 2、響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高 伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至 30ms，提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍； 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門打開時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值； 3、壓力穩(wěn)定精密 伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于±0.5bar，提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì) 量； 伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件. |
