電源供應(yīng)模塊、CPU 基架一起構(gòu)成一套TCS PPC31 的基礎(chǔ)。CPU 基架能容納一個CPU 模塊，一個電源供應(yīng)模塊，及分別提供4、6、8 個I/O 槽。PC-104 基架能容納一個CPU 模塊，一個電源供應(yīng)模塊，提供4 個I/O 槽。如果為I/O 模塊提供SOLT 槽的CPU 基架不夠，則可用擴展型I/O 槽基架，6-8 槽的都可以。CPU31 允許一個CPU 基架可擴展達三個I/O 基架。這種配置叫本地工作站。CPU31/R 已建立遠程I/O 控制能力。增加本地工作站可以連接達15 個遠程站。本地站與最后一個遠程工作站的******距離為20000 英尺.

　　由于本控制系統(tǒng)均屬開關(guān)量控制，并根據(jù)輸入輸出點數(shù)的要求，我們選用了一套PPC31系統(tǒng)。系統(tǒng)配置如下圖所示：

三、?；瘔Φ卮u棍道窯動力系統(tǒng)控制要求的實現(xiàn)

　　該生產(chǎn)設(shè)備的動力系統(tǒng)主要有主傳動電機和抽煙，助燃，抽熱和急冷四臺風(fēng)機的拖動電動機。四臺風(fēng)機各有主，備兩套電機，以保證某臺電機出現(xiàn)故障時，備用的一臺及時投入。主傳動系統(tǒng)要求穩(wěn)定運行并具有良好的調(diào)速性能，在這里我們采用一臺變頻調(diào)速器進行主傳動電機調(diào)速，由可編程序控制器PLC 提供主傳動離合器聯(lián)鎖信號及正反轉(zhuǎn)控制，運行指示及失電，超載報警等信號。

　　四臺風(fēng)機的風(fēng)量控制對該生產(chǎn)過程的控制具有至關(guān)重要的作用，下面重點介紹一下四臺風(fēng)機電動機的PLC 控制方案。

　　這四臺風(fēng)機均選用正常工作時為Δ接法的Y 系列電動機拖動，電機容量分別為22KW 和18.5KW。在投入及工作時四臺電機具有聯(lián)鎖要求，如第一臺電機起動后第三臺電機才能起動；第一臺電機停機，第二臺也須停機等。為減小起動時啟動大電流的影響，每臺電機均要求進行Y-Δ 換接啟動。

　　四、煤氣安全閥控制及信號指示系統(tǒng)

　　該部分是由PLC 檢測電機運行及各種壓力，設(shè)備狀態(tài)信息，發(fā)出各種指示或報警信號，提醒值班人員作各種相應(yīng)處理。如當抽煙風(fēng)機，助燃風(fēng)機停轉(zhuǎn)，煤氣壓力過高，過低，窯爐溫度過熱，上述任一非正常情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即切斷煤氣供應(yīng)，關(guān)閉煤氣總閥。上述控制要求的實現(xiàn)，是通過PLC 檢測各壓力信號及電機工作狀態(tài)信號，經(jīng)內(nèi)部程序邏輯處理，由輸出控制信號點燃各工作指示燈或報警燈，或控制煤氣總閥使之打開或關(guān)閉。

　　五、結(jié)束語

　　由TCS PPC31 PLC 控制的?；瘔Φ卮u輾道窯動力系統(tǒng)，經(jīng)投入運行一年多來，工作穩(wěn)定，操作簡便，可靠性高，控制方便靈活。利用德維森公司的PPC31 系列PLC 進行生產(chǎn)過程控制是一種行之有效的方法，值得進一部推廣.