(i)內(nèi)部通信：通過SC09通信電纜完成PLC與電腦的組態(tài)通信。

　　(3)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的聯(lián)鎖保護(hù)邏輯關(guān)系

　　Lb當(dāng)某套送粉裝置的下旋轉(zhuǎn)給料閥停運(yùn)時(shí)，自動(dòng)解列聯(lián)調(diào)方式變?yōu)閱握{(diào)方式，并停止該套送粉裝置；

　　Lc當(dāng)送粉裝置的下旋轉(zhuǎn)給料閥轉(zhuǎn)速超設(shè)定值，但SO2的值不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)警；

　　Ld當(dāng)某套送粉裝置的上旋給料閥停運(yùn)時(shí)，直至下料位報(bào)警延時(shí)12s后停止下旋給料閥并自動(dòng)解列聯(lián)調(diào)方式變?yōu)閱握{(diào)方式；

　　Le當(dāng)風(fēng)機(jī)電動(dòng)蝶閥誤關(guān)時(shí)，3s內(nèi)應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備用羅茨風(fēng)機(jī)并打開備用羅茨風(fēng)機(jī)后的電動(dòng)蝶閥，并停止本風(fēng)機(jī)運(yùn)行，否則進(jìn)入事故停機(jī)程序；

　　Lf空氣電加熱器的啟動(dòng)、停止，只需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方就地操作和溫度顯示以及故障停運(yùn)報(bào)警即可，不必加入聯(lián)鎖；

　　Lg當(dāng)空氣分支管壓力值超過高值(調(diào)試時(shí)定)報(bào)警并延時(shí)3s停下旋轉(zhuǎn)給料閥，然后進(jìn)入邏輯Lb程序；

　　Lh當(dāng)空氣分支管壓力值低于低壓值(調(diào)試時(shí)定)時(shí)，執(zhí)行邏輯La程序；

　　Li當(dāng)下旋轉(zhuǎn)給料機(jī)轉(zhuǎn)速升至第二設(shè)定轉(zhuǎn)速(調(diào)試時(shí)確定)時(shí)報(bào)警。

　　4. 噴鈣脫硫控制系統(tǒng)的停止

　　(1)正常停止

　　當(dāng)鍋爐機(jī)組按計(jì)劃停機(jī)時(shí)要先將脫硫系統(tǒng)停止運(yùn)行。若需#4、#5爐都停的話，后停的脫硫系統(tǒng)要將粉倉內(nèi)的石灰粉用完，然后再停止運(yùn)行，可采用微機(jī)自動(dòng)停止和人工控制停止兩種辦法，其順序是一致的。其步驟如下：

　　(a)停止某臺(tái)爐兩套送粉裝置緩沖罐的上旋轉(zhuǎn)給料閥運(yùn)行，不再向緩沖罐送料；

　　(b)緩沖罐內(nèi)料位降至低料位報(bào)警值后，讓其依靠聯(lián)鎖自動(dòng)動(dòng)作停止下旋轉(zhuǎn)給料閥的運(yùn)行；

　　(c)關(guān)閉運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)出口管路的電動(dòng)蝶閥；

　　(d)切斷運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)與備用羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖回路，將運(yùn)行的羅茨風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；

　　(e)就地關(guān)閉該爐系統(tǒng)裝置的手動(dòng)插板，手動(dòng)檢修隔斷門。

　　(2)事故停止

　　當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)前面 La、Le所提及的故障情況時(shí)，系統(tǒng)要轉(zhuǎn)入事故停機(jī)程序，各臺(tái)設(shè)備順序停機(jī)之間需要延時(shí)，停機(jī)步驟如下：

　　(a)停止該爐兩套送粉裝置的下旋轉(zhuǎn)給料閥運(yùn)行。

　　(b)停止該爐兩套送粉裝置的上旋轉(zhuǎn)給料閥運(yùn)行。

　　(c)解列運(yùn)行及備用風(fēng)機(jī)間的聯(lián)鎖，停止運(yùn)行的羅茨風(fēng)機(jī)。

　　三 應(yīng)用體會(huì)

　　東方熱電三廠脫硫PLC控制系統(tǒng)自投運(yùn)以來，性能可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)過2年多運(yùn)行，從未出現(xiàn)過故障，基本不需要維護(hù)。 FX2N型PLC小型化、高性能，適合此種環(huán)保控制系統(tǒng)的應(yīng)用改造。隨著對(duì)供熱鍋爐環(huán)保要求的不斷提高，該系統(tǒng)將擁有良好的開發(fā)前景。