壓電機(jī)的控制,還是以分散在各所在工序的PCU站為宜。

　　(10)PCU站端子柜選用端子模件密集安裝方式,造成大量電纜匯集于一個(gè)柜內(nèi),易發(fā)生故障。此外,造成接線和查線困難,且接線完畢后許多端子模件的面板都未能罩上,模件得不到應(yīng)有的保護(hù)。若選用端子單元并適當(dāng)擴(kuò)展端子柜數(shù)量,是能夠較合理地解決該問題的。

　　(11)廠內(nèi)對(duì)全部PCU站的房間都進(jìn)行了密閉防塵的改造,并增設(shè)了空調(diào)機(jī)組,可惜的是因事后改造土建工程不太理想。此問題應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)就一并考慮。

3 電氣系統(tǒng)方面

　　(1)由于新線的接地工程分別涉及到N-90系統(tǒng)，較為繁雜,再加上幾個(gè)控制室內(nèi)都是各類盤柜混合布置,很容易使各接地系統(tǒng)混接在一起,給控制信號(hào)的傳輸和設(shè)備的安全運(yùn)行帶來不利。新線各類接地系統(tǒng)形成全部連通,很不合理。因此,建議在今后的設(shè)計(jì)中,應(yīng)對(duì)計(jì)算機(jī)、儀表、電子設(shè)備、屏蔽和低壓供配電等各接地裝置的布置,從設(shè)計(jì)角度給出明確的要求和安裝注意事項(xiàng)。盤柜應(yīng)盡量按類合理布局或采取有效的隔離措施。

　　(2)主傳動(dòng)與輔助傳動(dòng)本應(yīng)兩路供電,但設(shè)計(jì)僅為單回路供電,從而有主電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障或斷電時(shí)窯筒體彎曲的故障隱患。所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)為窯輔助傳動(dòng)另從其它電力室引入一路備用動(dòng)力電源,新線在生產(chǎn)過程中已有此教訓(xùn),現(xiàn)已改進(jìn)。

　(3)從運(yùn)行情況看,KGSFA21系列直流電機(jī)可控硅傳動(dòng)裝置故障較多,為此廠里統(tǒng)一增設(shè)了備用系統(tǒng)。但是該系列產(chǎn)品勵(lì)磁電源是不隨主回路開關(guān)受控?cái)嚯姸詣?dòng)斷電的。在試車期間,曾發(fā)生系統(tǒng)全部停車后,由于疏忽忘記拉下勵(lì)磁電源開關(guān),致使電機(jī)勵(lì)磁長(zhǎng)期得電,先后造成窯主傳動(dòng)和生料磨選粉機(jī)的電機(jī)嚴(yán)重過熱事故。在新線整改完善階段,對(duì)各臺(tái)可控硅傳動(dòng)裝置,均在勵(lì)磁電源的交流側(cè)增設(shè)了接觸器等低壓電器,并改進(jìn)了控制方式,從而杜絕了此問題的發(fā)生。

　　(4)處理備妥信號(hào)要注意全面性和一致性。如可控硅傳動(dòng)裝置的備妥,用的是電力室抽屜柜內(nèi)的空氣開關(guān),但是在可控硅傳動(dòng)裝置柜內(nèi)還有控制電源和勵(lì)磁電源等開關(guān),倘若沒合閘,計(jì)算機(jī)雖然得到備妥信號(hào),但是沒有意義。新線投產(chǎn)初期,每次系統(tǒng)開車時(shí)往往都因?yàn)?ldquo;備妥”問題而延誤較長(zhǎng)時(shí)間。進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)時(shí),也難以舉一反三。

　　(5)為加快設(shè)計(jì)進(jìn)度,設(shè)計(jì)中常采用套用其它工程圖紙的方法,但是應(yīng)注意不同工程的控制系統(tǒng)組成的特點(diǎn)和差異,否則容易給施工和調(diào)試造成困難。例如:煤磨圓盤喂煤機(jī)的傳動(dòng)為滑差電機(jī),原設(shè)計(jì)的控制方式欠妥,與整個(gè)系統(tǒng)的組成和控制策略不吻合,似乎是套用其它工程圖紙考慮不周所致。后改用“CTV-Ⅲ電子轉(zhuǎn)換裝置”解決了計(jì)算機(jī)與ZLK-10型滑差控制器之間的4～20mA DC/0～-10V DC轉(zhuǎn)速指令信號(hào)的變換和測(cè)速發(fā)電機(jī)0～45V AC/4～20mA DC轉(zhuǎn)速信號(hào)的變換。并將該轉(zhuǎn)速信號(hào)接入計(jì)算機(jī),作為終端轉(zhuǎn)速顯示信號(hào),解決了中控操作人員進(jìn)行煤磨喂煤量調(diào)節(jié)的問狻?/dt>

　　(6)窯、生料磨、煤磨等主機(jī)的機(jī)旁主傳動(dòng)、輔助傳動(dòng)電氣控制箱位置相距較遠(yuǎn),“主傳/輔傳”、“集中/機(jī)旁”轉(zhuǎn)換都是分立的,鑰匙又不統(tǒng)一,崗位人員甚覺不便,也容易誤操作。后來將這幾處轉(zhuǎn)換用的鑰匙按鈕全部取消,用LW5系列轉(zhuǎn)換開關(guān),按“主傳機(jī)旁/主傳集中/輔傳”三位設(shè)置,崗位人員比較滿意,至今已有相當(dāng)一部分鑰匙按鈕被主令開關(guān)取代。

　　在過去傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,一般僅對(duì)熱工檢測(cè)的微弱信號(hào)和低電平信號(hào)的傳輸線選用屏蔽電纜,提高抗干擾能力,并抑制感生電壓以保護(hù)二次儀表。而對(duì)于電氣系統(tǒng)二次回路所用的控制電纜,干擾和感生電壓無甚關(guān)系,一般大都選用普通控制電纜即可。然而隨著集散系統(tǒng)的應(yīng)用,其順控部分已與現(xiàn)場(chǎng)的大量電氣設(shè)備緊密地結(jié)合在一起。尤其是在DI模件工作電壓等級(jí)選的較低情況下,對(duì)干擾,尤其是感生電壓應(yīng)引起格外的警覺。

　　在調(diào)試期間,發(fā)現(xiàn)許多接入PCU站的開關(guān)量信號(hào)線芯均有感生電壓,有的還挺高。全部更換為屏蔽電纜已不現(xiàn)實(shí),當(dāng)時(shí)僅更換了幾條感生電壓較高的電纜。事實(shí)上這對(duì)計(jì)算機(jī)的DI模件是個(gè)潛在的隱患。為此建議是否可將凡由高、低壓電氣系統(tǒng)引入計(jì)算機(jī)的開關(guān)量信號(hào)線路,例如備妥與應(yīng)答信號(hào),不與其它信號(hào)共用一條電纜,且改用屏蔽電纜,以抑制感生電壓,消除隱患。

　　此外,在高壓繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的重載起動(dòng)柜內(nèi),由總配電站引來的定子回路合閘信號(hào)線路,亦需單獨(dú)敷設(shè)并選用屏蔽電纜。因?yàn)橹剌d起動(dòng)柜內(nèi)部采用的是JS14A晶體管時(shí)間繼電器,該外引線路的感生電壓使時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)用的電容器緩慢充電,導(dǎo)致計(jì)時(shí)誤差甚大,封星點(diǎn)時(shí)間超前,這對(duì)電機(jī)和設(shè)備很不利。為抗感生電壓,調(diào)試時(shí)改用了JS7空氣式時(shí)間繼電器。由于現(xiàn)場(chǎng)粉塵較大,經(jīng)過一個(gè)階段運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)仍不可靠,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員又將其改為JS11系列電動(dòng)式時(shí)間繼電器,效果較好。

　　(8)設(shè)計(jì)中抽屜柜背靠背安裝,使接線相當(dāng)困難,檢修清掃極不方便。目前廠里正在考慮重新排列布置之事。

　　(9)