施耐德PLC在城市污水處理廠中的應(yīng)用
| oadfile/200805/23/C4195719849.JPG"> 圖三 提升泵控制原理圖  圖四 2、 提升泵的自動(dòng)控制 控制描述如（圖三、四）： (1) P1—變頻器，BU1—軟啟動(dòng)器，PT—超聲波液位計(jì)，ZJ1、ZJ2—用于控制系統(tǒng)的MCC/PLC轉(zhuǎn)換。 (2) 由圖可見(jiàn)，變頻器連接在第一臺(tái)水泵電機(jī)上，需要加泵時(shí)，變頻器停止運(yùn)行，并由變頻器的輸出端口RO1～RO3輸出信號(hào)到PLC，由PLC控制切換過(guò)程。 (3) PLC根據(jù)泵池液位高中低信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)三臺(tái)泵的啟停；泵池水位到預(yù)設(shè)的低水位時(shí)啟動(dòng)1#泵，水位上升到預(yù)設(shè)的中水位時(shí)，1#泵由變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換到工頻運(yùn)行，這時(shí)再變頻啟動(dòng)2#泵，依次啟動(dòng)到3#泵。 (4) 切換開(kāi)始時(shí)，變頻器停止輸出(變頻器設(shè)置為自由停車)，利用水泵的慣性將第一臺(tái)水泵切換到工頻運(yùn)行，變頻器連接到第二臺(tái)水泵上起動(dòng)并運(yùn)行，照此，將第二臺(tái)水泵切換到工頻運(yùn)行，變頻器連接到第三臺(tái)水泵上起動(dòng)并運(yùn)行。 (5) 水位下降需要減泵時(shí)，系統(tǒng)將第三臺(tái)水泵停止，第二臺(tái)水泵切換到變頻調(diào)節(jié)狀態(tài)。水位繼續(xù)下降，系統(tǒng)將第二臺(tái)水泵停止，第一臺(tái)水泵切換到變頻調(diào)節(jié)狀態(tài)。 (6) 另外，設(shè)置軟啟動(dòng)器作為備用。當(dāng)變頻器或PLC故障時(shí)，可用軟起動(dòng)器現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)輪流起動(dòng)各泵運(yùn)行以保證供水。作為多臺(tái)提升泵的自動(dòng)控制，滿足先啟先停的原則，以優(yōu)化資源的利用率；為了提升泵的安全，系統(tǒng)設(shè)置了提升泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)；同時(shí)，系統(tǒng)還設(shè)置了泵的頻繁啟停保護(hù)，群?jiǎn)?dòng)保護(hù)等，以延長(zhǎng)其使用壽命。 3、曝氣系統(tǒng)的自動(dòng)控制 生化池作為全廠污水處理的核心，具有舉足輕重的作用。污水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，在這里通過(guò)微生物吸附污水中的有機(jī)物，達(dá)到脫磷脫氮的目的。對(duì)生化池的自動(dòng)控制，主要是溶解氧濃度的控制。 曝氣量自動(dòng)控制系統(tǒng)作為一個(gè)恒值控制系統(tǒng)，系統(tǒng)給定一個(gè)保持不變的******溶解氧值，通過(guò)PLC控制調(diào)節(jié)輸出量（即曝氣機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)），使被控量（實(shí)測(cè)氧化溝溶解氧濃度）不斷地接近給定值。在這個(gè)系統(tǒng)中，要求穩(wěn)定性和動(dòng)態(tài)特性良好，被控量向給定值過(guò)渡的時(shí)間短，同時(shí)過(guò)程平穩(wěn)，振蕩幅度小。 曝氣供氧系統(tǒng)是由鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和溶解氧儀共同組成的閉環(huán)系統(tǒng)，為反應(yīng)池好氧段提供氧氣，并維持好氧過(guò)程的溶解氧濃度值。依照好氧過(guò)程的溶解氧濃度值控制鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟程度，維持溶解氧濃度值在一定的范圍內(nèi)變動(dòng)。控制流程如（圖五）。  三、控制模式 手動(dòng)模式：手動(dòng)模式又可以分為盤(pán)柜模式和就地模式。盤(pán)柜模式就是通過(guò)MCC上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的操作；就地模式就是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的操作。 遙控模式：就是通過(guò)中心控制室上位操作站實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的操作。 自動(dòng)模式：設(shè)備的運(yùn)行完全由各PLC根據(jù)污水廠的工況及工藝參數(shù)來(lái)完成對(duì)設(shè)備的啟停控制，而不需要人工干予。 四、系統(tǒng)構(gòu)成如（圖六）  通過(guò)前面的描述，設(shè)備的控制還是比較復(fù)雜的，為達(dá)到以上的設(shè)備自動(dòng)控制要求，該工程基本構(gòu)成如下： 下位機(jī)：選用了施耐德 Premium PLC來(lái)做系統(tǒng) 上位機(jī)：選用了北京華富Control2000軟件 中間協(xié)議：采用Simatic TOP Server，銜接上、下位機(jī)，進(jìn)行數(shù)據(jù)交換 整個(gè)廠區(qū)共有3個(gè)PLC站，硬件采用施耐德電氣Premium PLC，分別用光纖及光纖交換機(jī)，采用星型連接方式構(gòu)成以太網(wǎng)絡(luò)連接至中控室，在PLC2站，現(xiàn)場(chǎng)電力儀表采用Modbus通訊方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集；軟件采用施耐德的PL7Pro，根據(jù)控制要求開(kāi)發(fā)程序，完全可以實(shí)現(xiàn)前面描述的控制要求。三個(gè)站分別處于進(jìn)水泵房、配電房、脫水機(jī)房，基本配置如下：
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